1.干混砂浆包装设备的料斗，管道与阀门必须在包装完成后以及更换物料之前及时清洗腻子粉在包装完成之后，如不及时清洗，非常容易引起气动执行器部件被干混砂浆黏结甚至卡死。在进行下一次包装之时，包装设备无法再次包装或者反应非常不灵敏，更无法保证包装计量精度。
2.必须保证干混砂浆包装设备的外观干净整洁 干混砂浆包装设备在使用过程中，由于干混砂浆飞溅与灰尘沉积，如不及时擦拭清洗，会造成对包装机表面的污染而影响美观。沉积的干混砂浆，有可能会导致计量部件（活塞，电子秤，传感器等）卡死或者失灵，导致包装精度降低。
3.对于压缩空气压力调节阀，应定期加油 压缩空气调压阀缺油会导致驱动气缸运动不畅，影响控制器命令的执行，导致计量精度产生误差甚至执行气缸误动作。
4.对于活塞式包装机与称重式包装机，稳定的压缩空气供给压力对包装计量精度非常重要对于干混砂浆包装设备的压缩空气压力供给，必须保证相对低的压力波动《0.03MPa)，才能保证气动执行器部件的灵敏性与一致性，以保证包装精度。对于长距离的压缩空气输送管道，必须采取硬管方案，以保证较低的压缩空气压力损失。如采用长距离软管连接，对于用气量需求较大时刻，无法保证供气压力，造成气源压力的大幅波动，并且影响气动执行器的动作，无法保证包装机包装精度。
5.对于称重式干混砂浆包装机，由于使用220V交流电压供电，为了保证电子设备的正常工作，必须保证供电电压的稳定与供电线路的低干扰噪声严禁使用380V交流电作为供电电源，否则会导致控制器与其他电子部件的烧毁。在雷电天气，也应注意防雷保护，如未安装防雷设备，不可在雷电天气进行操作。
6.对于称重式包装机的电子计量设备，必须按照标定步骤定期标定以保证计量精度电子秤在使用过程中由于气温变化和传感器漂移，每过一段时间，称重精度会产生一定误差。定期的电子秤标定非常必要。
7.在包装设备工作不正常时，必须及时维修强行使用工作不正常的包装设备，会导致其他正常设备的损坏。对于一些密封圈之类的易损耗部件，应该及时更换以保证包装设备的性能和精度。
8.由于干混砂浆包装机械是应用于易燃易爆场所，干混砂浆包装机械的防爆成为了生产中的重中之重干混砂浆包装机械在工作时都应该可靠接地以保证无火花产生。一旦发现防爆控制箱破损，应该立即停止包装操作，断开电源并及时检修。
正确操作干混砂浆包装机设备可以有效的提高设备的产量，但是如果使用不当也有可能造成不小的损失,