日前中国砂浆网记者有幸采访到了我国国内可再分散性乳胶粉行业的龙头企业山西三维集团公司的总经理杨学英先生。

记者：杨总您好！我们知道自1987年以来，山西三维集团公司已连续19年盈利，2003、2004年两年贵公司跨入公司化工500强行列，全国520户重点发展企业，目前公司拥有资产总值近27亿元，可以说公司在呈一个直线形飞速的发展的趋势，在抱着这些证书金奖的时候，请您简单介绍一下，为什么贵公司会在短短十几年的发展中取得如此辉煌的成就？

杨学英总经理：我们山西三维集团公司能取得今天的辉煌成就，根本的原因就是我们十几年来持之以恒的实施“科技兴企”发展战略，立足市场竞争，基于自身优势，充分发挥有利条件，不断引进高新技术，大力实施技术改造和新项目开发建设，有力地推动了企业整体规模和科技实力的提高，企业的竞争实力大增，经济效益稳步攀升。

     三维公司前身山西维尼纶厂是计划经济体制下全国同期规划的九个维纶企业之一，1970年开工，1984年竣工投产，主要产品为聚乙烯醇（PVA），产能1万吨。由于产品单一，工艺落后，市场竞争力差，企业刚投产就陷于巨额亏损的局面，一度曾是闻名三晋的亏损大户。公司决策层经过深刻思考、总结，进一步领会到“科学技术是生产力”的深刻内涵，终确立“科技兴企”的发展战略。回顾我们十几年的“科技兴企”道路，大致可以分为三个阶段。阶段为八十年代末至九十年代初，这期间以实施工艺难点和关键部分的技术改造为标志，共进行大小四百余项技术改造，有效地解决了生产中的卡脖子问题，提高了工艺水平。1986年，我们与天津化工研究院、北京有机化工厂联合攻关，成功地攻克了循环水结垢导致工艺不稳定，影响PVA成本居高不下的技术难题，提高了工作效率，获得了良好的经济效益，初步尝到了技术创新增效益的甜头。1990年，我们与清华大学合作，利用其专利技术在同行业率先对合成反应器进行了扩产改造，大获成功，年增创产值2300万元，这两项重大技术改造分获省科技进步一等奖和国家级科技进步二等奖。可以说，正是这一阶段的探索、实践为我们随后的技术创新奠定了坚实的基础；第二阶段为九十年代初至本世纪初，在这一阶段，我们将技术创新的重点放在了产品项目的开发研究上，以白乳胶产品的技术引进和扩产改造为标志。1990年，在白乳胶改造中，我们适时捕捉信息，从德国著名的汉高公司引进世界领先的新技术，项目改造成功后我公司白乳胶产能由5000吨提高到1万吨，品种增加到40余种。98年我们又在太原高新技术园区进行了异地扩建，产能达到3.5万吨，白乳胶成为公司第二大主导产品，公司一跃成为全国产量大、品种全、技术含量高、适用范围广的白乳胶生产企业。这期间我们还进行过季戊四醇、丁炔二醇等新产品开发和7000吨PVA扩改，公司产品品种单一的状况有了很大改善；第三阶段是进入新世纪至今，这是我公司快速发展的阶段。随着我国加入世贸组织后对外开放程度的加快，为我们成功引进国外新技术装置创造了良好的条件，多个具备世界先进水平的新产品装置建成投产，进一步增强了公司实力。2001年，我们引进美国技术建成2.5万吨1.4-丁二醇（BDO）及配套的制氢、甲醛装置；2002年，采用英国技术建成1.5万吨四氢呋喃装置；2004年，采用韩国、美国技术建成1.5万吨PTMEG和1万吨γ-丁内酯生产装置，从而成为国内首家具备丁二醇产业链的企业。与此同时，我们还分别引进美国、德国、丹麦等国家技术建成1万吨双乙酸钠、2.5万吨可再分散性乳胶粉等规模化生产装置。此外，我们还对传统主导产品PVA进行了多次大规模改造，产能达10万吨，品种达80余种；今年7月，又一套BDO生产装置建成投运，至此，公司BDO产能达7.5万吨。连年不间断、大规模的技术改造和项目开发，企业共投入资金近20亿元，使我公司整体规模和技术水平发生了质的变化。目前，已形成10万吨PVA、7.5万吨BDO、3.5万吨白乳胶三大系列百余种不同规格型号产品规模，市场竞争力显著增长。未来几年，我们还将进行20万吨粗苯精制、7.5万吨顺酐法BDO等一系列项目建设，力争“十一五”期末公司销售收入达68亿元，利润达5.6亿元以上规模。

     在十几年“科技兴企”进程中，我们基本做到了年年有项目、年年有进展，从而取得目前这样的成就。总结其中的原因，我认为在三个方面我们做得较为成功：首先我们始终坚持依托自身工艺，发挥自有优势，延伸产业链，从不盲目跟风，这样可以保证项目投资省、周期短；其次我们始终坚持联合引进与自主开发相结合，形成了符合自身实际的技术创新体系，积累了丰富的生产建设和项目开发经验；第三，我们始终坚持选择世界一流的技术项目，以保证每个产品都占领技术上的制高点，提高附加值。

记者：常言道：技术是生命、技术创新是企业的核心竞争力，山西三维一直追踪着世界化工技术的前沿，曾经被评为：“科技先导型企业”。请分析公司目前的产品技术与国内、外同行业相比有哪些优势和不足之处？公司如何确保实现企业的核心竞争力？

杨学英总经理：客观地讲，我公司目前产品技术与国内同行业相比，具有较为明显的优势。即使与国外企业相比，也具有一定的技术优势。

下面我对三大系列产品分别进行详细的分析。

1、聚乙烯醇系列产品。经过多次扩改，我们的PVA工艺技术已取得突飞猛进的发展。在主要工艺方面：合成工序，我们采用清华大学、青岛科大新专利技术开发出国内大的合成反应器，催化剂空时收率提高10%以上；聚合工序，进行了优化设计，选用德国GEA公司搅拌器，提高了搅拌强度，聚合度分布得以改善；醇解工序，囊括了世界现有的高碱、低碱、釜式三种工艺；分离工序，采用多家科研院所的LBST、导向筛板、立体塔板等先进的分离技术；生产过程在全国同行业首家全过程实现DCS控制。在产品品种方面，经过与国外科研机构的成功合作，有效地解决了多项技术难题，我们可生产普通型和特殊品种PVA80余种，暂居国内。目前公司PVA产品产能达10万吨，仅次于日本可乐丽公司和台湾长春公司，位居国内、世界第三。总体上说，公司PVA系列产品产量、质量、技术等综合水平在国内均处于领先位置，与国外知名企业相比，只是在多品种开发方面还有欠缺。

2、丁二醇（BDO）系列产品

     我公司BDO生产工艺采用的是改良Reppe法，从美国著名公司引进，经过消化吸收改造，产能已由2.5万吨提高到3.5万吨。与传统的Reppe法丁二烯法相比具有良好的操作可靠性、安全性和灵活性，催化剂活性高、机械强度大、寿命长等优点。其下游四氢呋喃（THF）、PTMEG、γ-丁内酯（GBL）均采用国际一流技术建成，系国内首套万吨级生产装置。目前BDO系列产品质量、工艺控制、生产技术均达到国际先进水平，在国内处于市场主导地位。前不久我们采用相同工艺建设的4万吨BDO项目已顺利建成投入运行，更加巩固了我公司在国内BDO行业的龙头地位。

3、胶粘剂系列产品

      白乳胶产品工艺技术及关键设备由德国汉高公司引进，可生产40余种不同型号的产品，部分品种填补了国内空白。可再分散性乳胶粉产品的生产技术由山西三维自行研究和开发，关键设备由专业从事喷雾干燥装置设计、制造的丹麦NIRO公司引进.。目前，国内胶粘剂行业与国外水平相比整体落后，只有我们公司无论在规模、技术、品种等方面具有国际先进水平。

      除以上三大系列产品外，公司双乙酸钠、甲醛等生产装置和技术，已经达到国际领先水平。

     为了确保实现企业的核心竞争力，多年来我们在技改开发、改善工艺、加快发展的同时，也做了大量卓有成效的工作。一是健全和完善内部管理体系，逐步与国际接轨，先后通过ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，确保企业生产经营逐步迈上科学化、规范化轨道。二是突出营销在企业生产经营中的重要作用，畅通销售渠道，构建营销网络，建立激励机制，千方百计扩大“三维”品牌产品的国内、国际市场占有份额。三是深化企业内部改革，坚持“精干壮大主业、放开搞活辅业”的思路，加快资本运作和辅业改制步伐，为主营业务发展创造良好的条件。

记者：2004年山西三维可再分散性乳胶粉通过科技成果暨新产品鉴定，结束了该产品长期依赖进口的历史，填补了国内空白，该成果达到了国际先进水平。请介绍一下贵公司的产品在国内砂浆行业市场的定位及发展目标是什麽？

杨学英总经理：2004年7月，山西三维2.5万吨/年可再分散性乳胶粉生产线建成投产，结束了该产品长期依赖进口的历史，从而成为中国家规模大的生产企业。2006年1月，山西省经贸委和山西省科技厅对该项目进行了成果鉴定，与会专家一致认为该成果达到了国际先进水平。

国内干混砂浆行业起步较晚，砂浆的品种和用途相对较少，产品档次较低，山西三维正是跟着国内干混砂浆的发展步伐同步发展的。我们近期的产品定位主要是立足中、低端产品市场，逐步向高端产品市场发展，力争在3～4年时间内，产销量达到设计能力，在国内市场上占到重要的份额。

记者：山西三维集团无论是公司规模、产品品质、技术含量，还是市场占有率均居全国同类企业之首，并逐步完善，迈向国际市场，目前中国干混砂浆行业的发展还在刚刚起步阶段，已有多数国外资金、技术雄厚的大集团公司相继涌入中国市场，面对如此激烈的竞争，我们的优势和不足有那些？我们将如何开拓市场呢？

杨学英总经理：国内干混砂浆行业虽然起步较晚，但发展非常迅速，面对中国这样一个巨大的市场，任何一个国内外的公司都想在这个大蛋糕上切出一大块，当然山西三维也不例外。

     山西三维作为国内可再分散性乳胶粉行业的领头人，我们无论在资金、原材料、能源、人员、市场及价格方面都具有同行无法比拟的优势，所用材料基本上都是自给自足。从设备装置来看，我们曾经考察过许多同行企业，两相对比，我们的设备装置是更胜一筹。在客户服务方面，我们的检测手段、开发创新能力、市场网络、技术服务都相当齐全，而且我们每年都要投入近300万元资金进行产品研发，今后随着市场的扩大，这个数目会增加很快。同时，我们公司的技术研发中心，还能通过与各地的已经建立起牢固合作关系的相关单位进行更广泛的联合，并通过这些平台，借助社会上专家的力量，实现资源共享，能及时地替用户解决问题。

    山西三维产品的大劣势在于进入市场的时间不是很长，在技术创新方面与国外还有一定的差距，且产品的品种还不是特别多，工作做的也不是特别细致。

    我们开拓市场的基本思路是：依靠政府的强制推广政策，借助与各地科研院所的合作影响，凭借过硬的产品品质，通过庞大的销售网络，把山西三维的产品推广到广阔的中国市场，并逐步走向国际市场。

记者：能否请贵公司针对现在国内砂浆行业的具体发展情况和趋势，就中国砂浆行业发展谈谈自己的看法和建议？

杨学英总经理：国内干混砂浆起步较晚，起点较低，产品品质良莠不齐，各地发展水平很不平衡。但总体来讲，发展速度较快，市场秩序比较混乱，政府职能部门监管力度不够。

如何使干混砂浆行业快速健康的发展？我的想法是：（1）加强政府职能部门的监管力度，这主要是通过立法和制定产品标准、实行准入和黑名单制度、对伪劣产品加大清剿力度等措施来实现。（2）加大宣传推广的力度，使国民充分认识干混砂浆对建筑质量的影响和施工的便利性，从而自觉地接受和应用。

（3）加强对施工队伍的培训、保证施工的规范性是干混砂浆推广和普及的一个重要的环节。